番茄（西紅柿）怎樣幹燥才是最好——西紅柿幹燥機
時間：2018.10.08
現代營養學研究發現，番茄營養價值極高，熱量低、抗氧化、防癌；可以祛雀斑、美容、防衰老、減肥。番茄粉內服外敷兩皆宜，兼具“致靚”功能，低脂餐單、瘦身及美容，統統適合。值得一提是番茄蘊含茄紅素，而茄紅素為強力抗氧化劑，有助延遲老化、並可抗壓。而且能平衡水分及油脂分泌。番茄粉稍加變化，可做出潔麵、修護、去斑美白等不同的麵膜。
那麽西紅柿是怎麽從變成粉末的呢？今天嘿嘿视频在线观看公司就帶領大家一起探索西紅柿的幹燥過程。
番茄的幹燥方法很多，主要有冷凍幹燥法、膨化幹燥法、滾筒幹燥法、泡沫層幹燥法以及噴霧幹燥法等。
該法是采用低溫對番茄濃縮物進行凍結，然後在高真空狀態下水分進行升華而進行幹燥。所得番茄仍然保留它們原有的結構，而不損害它原來的形狀和大小。因此，冷凍幹燥的顆粒具有多孔結構，保留著原來由水分所占據的空間而沒有塌陷，從而有利於產品的迅速複水。但是該法能耗大，而且冷凍幹燥設備非常昂貴，從而得到的產品成本高。
(2)膨化幹燥法
膨化幹燥法利用膨化幹燥設備來進行番茄濃縮物的幹燥。通常需要2.6毫米汞柱的絕對壓力來進行脫水，番茄濃縮物料的溫度通常為60～70℃。為了使最終產品的水分含量達到3%，幹燥時間通常為90分鍾至5個小時。在去除真空之前要先把產品冷卻下來，以避免產品蓬鬆結構塌陷，這是因為所得的番茄粉是熱塑性的；由該法製備的番茄粉結構比較堅硬，體積與濃縮物體積差不多，產品複水性能差。另外，膨化必須在真空條件下進行，成本比較高，從而導致產品的價格比較昂貴。
(3)噴霧幹燥法
在噴霧幹燥前，應先對番茄濃縮漿料進行均質處理。均質壓力一般為150～200千克/平方厘米。一般采用塔壁帶有冷卻夾套(雙層塔壁，可以利用空氣冷卻幹燥室內壁的溫度)的離心式或二流體式噴霧幹燥器來進行幹燥；如果加熱介質是經過預先除濕的幹燥空氣，那麽幹燥時的進風溫度一般為150～ 160℃左右，出風溫度為77～85℃，進料濃度一般為20%～30%。 市場上已經有一些改型的噴霧幹燥設備可以用來加工果蔬粉。一些是利用空氣作為幹燥氣體，采用75～95℃的中等進風溫度進行幹燥，從而可以提高生產速度；另一些是利甩脫水空氣作為幹燥氣體，在較低的進風溫度下(25-50℃)進行幹燥。所以此方法是幹燥番茄的最佳選擇。
(4)泡沫層幹燥法
這種幹燥方法的關鍵主要是在番茄濃縮物中通過添加象大豆蛋白、球蛋白、脂肪酸脂、糖脂以及單硬脂酸甘油脂等起泡物質形成穩定的泡沫。通人幹燥器內的氣體溫度大約為93℃，速度大約為 100～130米/秒，以逆流的方式加入。幹燥時間決定於產品的特點和所使用的幹燥條件，一般幹燥時間為 15～18分鍾。
(5)滾筒於燥法
滾筒的轉速一般為3.5轉每分，蒸氣壓力為3.5千克/平方厘米，滾筒之間的間距為 0.2毫米。為了使幹燥時產生的水蒸汽能迅速帶走，需通人空氣，通人的氣流與滾筒的旋轉方向相反，即逆流通入；並控製物料收集區的空氣對濕度為15%～20%。但是，這種幹燥方法並不能真正達到幹燥番茄粉的目的。因為得到的產品水分含量至少為 7%，需要在20℃條件下繼續用氣流幹燥24小時以上。否則，水分含量為 7%以上的產品在貯藏過程中，其顏色、風味以及營養價值都將嚴重下降。
西紅柿噴霧幹燥特點:
幹燥速度快，料液經高速離心霧化器霧化後表麵積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95％-98％的水份，完成幹燥時間僅需數秒，特別適用於熱敏性物料的幹燥。
產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。生產過程簡化，操作控製方便。對於含濕量40—60％(特殊物料可達90％)的液體能一次幹燥成粉粒產品，幹燥後不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑，鬆密度，水份，在一定範圍內可通過改變操作條件進行調整，控製和管理都很方便。
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番茄的幹燥方法很多，主要有冷凍幹燥法、膨化幹燥法、滾筒幹燥法、泡沫層幹燥法以及噴霧幹燥法等。
此圖為西紅柿幹燥
(1)冷凍幹燥法該法是采用低溫對番茄濃縮物進行凍結，然後在高真空狀態下水分進行升華而進行幹燥。所得番茄仍然保留它們原有的結構，而不損害它原來的形狀和大小。因此，冷凍幹燥的顆粒具有多孔結構，保留著原來由水分所占據的空間而沒有塌陷，從而有利於產品的迅速複水。但是該法能耗大，而且冷凍幹燥設備非常昂貴，從而得到的產品成本高。
(2)膨化幹燥法
膨化幹燥法利用膨化幹燥設備來進行番茄濃縮物的幹燥。通常需要2.6毫米汞柱的絕對壓力來進行脫水，番茄濃縮物料的溫度通常為60～70℃。為了使最終產品的水分含量達到3%，幹燥時間通常為90分鍾至5個小時。在去除真空之前要先把產品冷卻下來，以避免產品蓬鬆結構塌陷，這是因為所得的番茄粉是熱塑性的；由該法製備的番茄粉結構比較堅硬，體積與濃縮物體積差不多，產品複水性能差。另外，膨化必須在真空條件下進行，成本比較高，從而導致產品的價格比較昂貴。
(3)噴霧幹燥法
在噴霧幹燥前，應先對番茄濃縮漿料進行均質處理。均質壓力一般為150～200千克/平方厘米。一般采用塔壁帶有冷卻夾套(雙層塔壁，可以利用空氣冷卻幹燥室內壁的溫度)的離心式或二流體式噴霧幹燥器來進行幹燥；如果加熱介質是經過預先除濕的幹燥空氣，那麽幹燥時的進風溫度一般為150～ 160℃左右，出風溫度為77～85℃，進料濃度一般為20%～30%。 市場上已經有一些改型的噴霧幹燥設備可以用來加工果蔬粉。一些是利用空氣作為幹燥氣體，采用75～95℃的中等進風溫度進行幹燥，從而可以提高生產速度；另一些是利甩脫水空氣作為幹燥氣體，在較低的進風溫度下(25-50℃)進行幹燥。所以此方法是幹燥番茄的最佳選擇。
(4)泡沫層幹燥法
這種幹燥方法的關鍵主要是在番茄濃縮物中通過添加象大豆蛋白、球蛋白、脂肪酸脂、糖脂以及單硬脂酸甘油脂等起泡物質形成穩定的泡沫。通人幹燥器內的氣體溫度大約為93℃，速度大約為 100～130米/秒，以逆流的方式加入。幹燥時間決定於產品的特點和所使用的幹燥條件，一般幹燥時間為 15～18分鍾。
(5)滾筒於燥法
滾筒的轉速一般為3.5轉每分，蒸氣壓力為3.5千克/平方厘米，滾筒之間的間距為 0.2毫米。為了使幹燥時產生的水蒸汽能迅速帶走，需通人空氣，通人的氣流與滾筒的旋轉方向相反，即逆流通入；並控製物料收集區的空氣對濕度為15%～20%。但是，這種幹燥方法並不能真正達到幹燥番茄粉的目的。因為得到的產品水分含量至少為 7%，需要在20℃條件下繼續用氣流幹燥24小時以上。否則，水分含量為 7%以上的產品在貯藏過程中，其顏色、風味以及營養價值都將嚴重下降。
西紅柿噴霧幹燥特點:
幹燥速度快，料液經高速離心霧化器霧化後表麵積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95％-98％的水份，完成幹燥時間僅需數秒，特別適用於熱敏性物料的幹燥。
產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。生產過程簡化，操作控製方便。對於含濕量40—60％(特殊物料可達90％)的液體能一次幹燥成粉粒產品，幹燥後不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑，鬆密度，水份，在一定範圍內可通過改變操作條件進行調整，控製和管理都很方便。
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